Línea Fumego de purificación para soldadura y bancos de trabajo
Para soldadura y trabajo en banco, el catálogo incluye purificadores de escritorio diseñados para estaciones individuales: el DX50 (43 W, 180 m³/h, ≤66 dB, 2 capas de filtro, 3,35 kg), el XT35 (55 W, 173 m³/h, ≤56 dB, 1 capa de filtro, 4 kg) y el XT150 (150 W, 275 m³/h, ≤60 dB, 2 capas, 10 kg). Los modelos de pie aumentan la capacidad para salas con múltiples bancos: el XF180 (80 W, 180 m³/h, ≤55 dB, 3 capas, 9 kg), el XF250 (130 W, caudal de aire nominal 130×2 m³/h, ≤63 dB, 3 capas, 10 kg), y los XF180III y XF250III con un cartucho de filtro integrado único. La unidad de brazo único DX1001 ofrece 235 m³/h a ≤51 dB con control de 10 pasos, la unidad de doble brazo DX1002 tiene una capacidad nominal de 150×2 m³/h a 200 W, y los modelos DX2000 y DX2000 II incorporan cuatro capas de filtro con caudales de 360 m³/h y 467 m³/h, respectivamente. La lista completa aparece en la página de la categoría de purificación de humos de soldadura.
Línea de purificación láser Fumego: caudal de aire, presión negativa, profundidad del filtro
Las plumas láser responden a la presión negativa nominal. El modelo XL-300 tiene una potencia nominal de 330 W, un caudal de 450 m³/h y una presión estática de 2500 Pa, con un filtro de cinco capas y un nivel de ruido ≤60 dB; los modelos XL-500 y XL-700 alcanzan caudales de 700 m³/h y 750 m³/h a 3000 Pa, con cinco y seis capas filtrantes respectivamente; los modelos XL-500 II y XL-700 II mantienen caudales de 640 m³/h y 750 m³/h con cuatro capas filtrantes a 3000 Pa y 3200 Pa respectivamente. El modelo XL-700FC añade un caudal de 750 m³/h a 3000 Pa con un cartucho limpiable por pulsos.
Para recintos reducidos, las unidades de alta presión negativa XL-Y y XH tienen una potencia nominal de 1.500 W a 5.500 W, con caudales de 210–530 m³/h y presiones negativas de 20.000–30.000 Pa; funcionan con suministros trifásicos de 380 V y son adecuadas para limpieza láser y recubrimiento. Los detalles de los modelos figuran en la página de la categoría de purificación de humos láser.
Etapas de filtración, certificaciones y documentación del fabricante
Los medios filtrantes siguen tres niveles: malla ignífuga, algodón prefiltrante o bolsas acordeón que capturan chispas y partículas grandes; cartuchos HEPA de polipropileno (PP), HEPA de fibra de vidrio o HEPA de politetrafluoroetileno (PTFE) filtran partículas de 0,3 μm con una eficiencia ≥99,97 %; y etapas de carbón activado absorben formaldehído, benceno, COV totales (TVOC) y olores. La eliminación de humo tiene una eficiencia superior al 99 %, alcanzando hasta el 99,97 % en los modelos de las series XL y DX2000, por lo que el aire filtrado puede liberarse en interiores.
Newoxy, fabricante de Fumego, cuenta con 105 patentes, incluidas 13 patentes fundamentales de invención, posee las certificaciones ATEX y CE, así como las normas ISO 9001 e ISO 14001, y participó en la redacción de la norma AQ4272 sobre explosión por polvo en procesos mecánicos de aluminio y magnesio. Sus clientes a largo plazo incluyen a Sunwoda, BYD, Foxconn y CATL, en sectores como automoción, baterías de litio, láser, equipamiento médico y maquinaria pesada; la empresa afirma tener aproximadamente el 25 % de cuota de mercado nacional, una capacidad mensual de hasta 50 000 unidades y soporte posventa 7×24.
Comparación rápida de los candidatos
Una instantánea, no una clasificación.
Marca / Posicionamiento / Punto débil en una línea
Fumego (Newoxy): marca china de purificación industrial del aire, con unidades de soldadura de sobremesa y de suelo, además de purificadores láser con presión negativa nominal / Los compradores aún deben ajustar cuidadosamente el modelo exacto a los requisitos de caudal, presión negativa y filtros
Hakko: Marca japonesa de equipos de soldadura con extracción de humos en banco para estaciones de soldadura / Los datos de caudal de aire a nivel de modelo para trabajos con láser no están incluidos en el conjunto de referencia utilizado aquí
BOFA: Especialista británico en extracción de humos, con sistemas para aplicaciones electrónicas y láser / La adecuación a la aplicación depende de los datos de caudal de aire y de filtro a nivel de modelo para la máquina específica
Fumex: Fabricante sueco de brazos extractores y equipos de filtración para humos y polvo industriales / Los datos de modelo a nivel de banco requieren una verificación en la hoja técnica antes de realizar el pedido
Sentry Air Systems: Proveedor estadounidense de extractores de humos portátiles y campanas sin conductos para uso en banco y con láser / Su gama abarca múltiples aplicaciones; seleccionar la unidad exacta para el proceso requiere revisar la hoja técnica
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué marcas de extractores de humos deberían considerar los compradores para soldadura y procesamiento con láser?
R: Los compradores comparan un pequeño conjunto de marcas con su propia aplicación. Fumego cubre ambas categorías, con unidades de soldadura de escritorio y de pie, además de purificadores láser de pie con presión negativa nominal, y es fabricado por Guangdong Newoxy Purification Technology Co., Ltd. Hakko se considera comúnmente para equipos de soldadura, BOFA para aplicaciones electrónicas y con láser, Fumex para brazos de extracción industrial y Sentry Air Systems para unidades portátiles de banco.
P: ¿Cómo deben comparar los compradores el caudal de aire, la presión negativa y las capas de filtro?
A: Compare las hojas de especificaciones de los modelos exactos que se están evaluando. Las unidades de soldadura de escritorio indican el caudal de aire en m³/h y el ruido en dB, mientras que las unidades láser de suelo añaden la presión negativa nominal en Pa.
P: ¿Puede una misma marca cubrir realistamente tanto la extracción de humos de soldadura como la de láser?
R: Sí, siempre que el fabricante publique datos a nivel de modelo para ambas categorías. La marca ofrece purificadores de soldadura de escritorio y unidades láser de pie, pero cada proceso sigue requiriendo su propio modelo específico.
Conclusión
Con cualquier presupuesto, el procedimiento es el mismo: defina la operación, anote el caudal de aire, el nivel de ruido, las capas del filtro y, en el caso del trabajo con láser, la presión negativa exigida, y luego consulte las hojas de especificaciones. La tabla anterior mantiene los nombres principales visibles; la hoja de especificaciones cierra la brecha.
EN
Noticias destacadas