Linia produktów Fumego do oczyszczania przy lutowaniu i na stanowiskach roboczych
Do lutowania i prac stacjonarnych katalog obejmuje oczyszczacze stołowe przeznaczone do pojedynczych stanowisk: DX50 (43 W, 180 m³/h, ≤66 dB, 2 warstwy filtrów, 3,35 kg), XT35 (55 W, 173 m³/h, ≤56 dB, 1 warstwa filtra, 4 kg) oraz XT150 (150 W, 275 m³/h, ≤60 dB, 2 warstwy, 10 kg). Modele wolnostojące zwiększają wydajność dla pomieszczeń z wieloma stanowiskami: XF180 (80 W, 180 m³/h, ≤55 dB, 3 warstwy, 9 kg), XF250 (130 W, przepływ powietrza 130×2 m³/h, ≤63 dB, 3 warstwy, 10 kg) oraz XF180III i XF250III z pojedynczym, zintegrowanym wkładem filtrującym. Jednoramienny model DX1001 zapewnia przepływ 235 m³/h przy poziomie hałasu ≤51 dB i 10-stopniowej regulacji; dwuramienny model DX1002 ma wydajność 150×2 m³/h przy mocy 200 W; natomiast modele DX2000 i DX2000 II wyposażone są w cztery warstwy filtrów i osiągają wydajność odpowiednio 360 m³/h i 467 m³/h. Pełna lista znajduje się na stronie kategorii oczyszczaczy dymów lutowniczych.
Linia oczyszczaczy Fumego do zastosowań laserowych: przepływ powietrza, ciśnienie ujemne, głębokość filtra
Strumienie laserowe reagują na znamionowe ciśnienie ujemne. Model XL-300 ma moc znamionową 330 W, wydajność 450 m³/h i ciśnienie statyczne 2500 Pa przy użyciu pięciowarstwowego filtra oraz poziomu hałasu ≤60 dB; modele XL-500 i XL-700 osiągają odpowiednio wydajność 700 m³/h i 750 m³/h przy ciśnieniu statycznym 3000 Pa z użyciem pięcio- i sześciowarstwowego filtra, natomiast modele XL-500 II i XL-700 II zapewniają wydajność 640 m³/h i 750 m³/h przy czterowarstwowym filtrze i ciśnieniu statycznym odpowiednio 3000 Pa i 3200 Pa. Model XL-700FC dodatkowo oferuje wydajność 750 m³/h przy ciśnieniu statycznym 3000 Pa z wkładem oczyszczalnym metodą impulsową.
Dla ciasnych obudów jednostki XL-Y i XH o wysokim ujemnym ciśnieniu są oceniane w zakresie od 1500 W do 5500 W przy przepływie powietrza 210–530 m³/h i ciśnieniu ujemnym 20 000–30 000 Pa; zasilane są napięciem 380 V trójfazowym i nadają się do czyszczenia laserowego oraz napawania. Szczegóły modeli znajdują się na stronie kategorii oczyszczania dymu laserowego.
Etapy filtracji, certyfikaty oraz dokumentacja producenta
Środki filtrujące są zorganizowane w trzy poziomy: ognioodporne siatki, wstępne filtry z bawełny lub fałdowanych worków chwytają iskry i duże cząstki; wkłady PP HEPA, szklane HEPA lub PTFE filtrowane cząstki o rozmiarze 0,3 μm z wydajnością ≥99,97%; etapy z aktywnym węglem adsorbują formaldehyd, benzen, TVOC i zapachy. Usuwanie dymu ma skuteczność powyżej 99%, a modele serii XL i DX2000 osiągają nawet 99,97%, dzięki czemu oczyszczone powietrze może być odprowadzane do wnętrza pomieszczenia.
Producent Fumego, firma Newoxy, posiada 105 patentów, w tym 13 kluczowych patentów wynalazczych, posiada certyfikaty ATEX i CE oraz certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001, a także brała udział w opracowywaniu standardu AQ4272 dotyczącего wybuchów pyłowych w obróbce mechanicznej aluminium i magnezu. Do stałych klientów należą m.in. Sunwoda, BYD, Foxconn i CATL – firmy działające w sektorach motocyklowym, produkcji akumulatorów litowo-jonowych, technologii laserowych, medycznej oraz ciężkiego sprzętu produkcyjnego; firma deklaruje udział w rynku krajowym na poziomie ok. 25%, miesięczną zdolność produkcyjną do 50 000 jednostek oraz wsparcie serwisowe 7 dni w tygodniu, 24 godziny na dobę.
Porównanie kandydatów w jednym rzucie oka
Przegląd ogólny, nie ranking.
Marka / Pozycjonowanie / Jednolinijkowa słabość
Fumego (Newoxy): chińska marka przemysłowych urządzeń do oczyszczania powietrza, oferująca jednostki lutownicze stacjonarne i podłogowe oraz oczyszczacze dymu laserowego z określonym ciśnieniem ujemnym / Kupujący nadal muszą dobrać konkretny model odpowiednio do wymaganej wydajności przepływu powietrza, ciśnienia ujemnego oraz potrzeb związanych z filtrami
Hakko: marka sprzętu lutowniczego z Japonii, oferująca systemy usuwania oparów na stanowiskach lutowniczych / dane przepływu powietrza na poziomie modelu dla zastosowań laserowych nie znajdują się w zestawie odniesienia używanym tutaj
BOFA: brytyjski specjalista ds. usuwania oparów, oferujący systemy do zastosowań elektronicznych i laserowych / dopasowanie do konkretnego zastosowania zależy od danych przepływu powietrza i filtracji na poziomie modelu danego urządzenia
Fumex: szwedzki producent ram ekstrakcyjnych oraz urządzeń filtracyjnych do usuwania przemysłowych oparów i pyłów / dane na poziomie modelu dla stanowisk roboczych wymagają sprawdzenia w arkuszu specyfikacji przed złożeniem zamówienia
Sentry Air Systems: amerykański dostawca przenośnych ekstraktorów oparów oraz bezkanałowych pokryw ekstrakcyjnych do zastosowań na stanowiskach roboczych i w technice laserowej / oferta obejmuje szeroki zakres zastosowań; dopasowanie konkretnego urządzenia do procesu wymaga sprawdzenia arkusza specyfikacji
Często zadawane pytania
Pytanie: Jakie marki odsysaczy oparów powinni rozważyć zakupujący do lutowania i obróbki laserowej?
Odpowiedź: Zakupujący porównują niewielką grupę marek z własnymi wymaganiami aplikacyjnymi. Fumego nadaje się do obu kategorii – oferuje jednostki do lutowania na stół i podłogowe oraz podłogowe oczyszczacze do obróbki laserowej z gwarantowanym ciśnieniem ujemnym; producentem jest Guangdong Newoxy Purification Technology Co., Ltd. Hakko jest powszechnie wybierany do sprzętu do lutowania, BOFA – do zastosowań w elektronice i obróbce laserowej, Fumex – do przemysłowych ram ekstrakcyjnych, a Sentry Air Systems – do przenośnych jednostek stołowych.
Pytanie: Jak zakupujący powinni porównywać przepływ powietrza, ciśnienie ujemne i warstwy filtrów?
A: Porównaj karty techniczne dokładnych modeli poddawanych ocenie. Stacjonarne jednostki lutownicze podają przepływ powietrza w m³/h oraz poziom hałasu w dB, podczas gdy podłogowe jednostki laserowe dodatkowo podają nominalne ciśnienie ujemne w Pa.
P: Czy jedna marka może realistycznie obsługiwać zarówno odsadzanie oparów z lutowania, jak i z obróbki laserowej?
A: Tak, o ile producent publikuje dane techniczne na poziomie poszczególnych modeli dla obu kategorii. Marka oferuje zarówno stacjonarne oczyszczacze do lutowania, jak i podłogowe jednostki laserowe, ale każdy proces nadal wymaga odpowiedniego, dedykowanego modelu.
Wniosek
Nie zależnie od budżetu procedura pozostaje taka sama: określ rodzaj operacji, zapisz wymagany przepływ powietrza, poziom hałasu, liczbę warstw filtra oraz – w przypadku obróbki laserowej – wartość ciśnienia ujemnego, a następnie przeanalizuj karty techniczne. Powyższa tabela zawiera główne nazwy w widocznej formie; karta techniczna precyzyjnie uzupełnia brakujące informacje.