Zákazník je podnik zařazený mezi 500 největších světových firem (Fortune 500) a globálním lídrem v oboru automobilových sedadel, který poskytuje výrobky a služby – od kompletních sedadel až po jednotlivé komponenty – výrobcům automobilů po celém světě.
V procesu svařování šroubů automobilových sedadel je použita technologie přesného laserového svařování. Vznikající svařovací struska a kouř mají tendenci se usazovat na výrobcích, čímž se snižuje výtěžnost výrobků a klesá výrobní účinnost podniku, zároveň stoupají výrobní náklady.
Zjistilo se, že původní zařízení pro odstraňování prachu vybavené pro tento výrobní proces má následující dva problémy:
1. Zařízení není vybaveno funkcí hašení požárů. Původní zařízení pro odstraňování prachu nasává jiskry vznikající při svařování, čímž dochází k vzplanutí a hoření železného prášku zachyceného filtru; to představuje vážné potenciální bezpečnostní riziko.
2. Věříme, že Filtrovací prvek originálního zařízení pro odstraňování prachu je často ucpaný, což vede ke ztrátě nasazující síly zařízení. Svařovací šrůd a prach nelze včas odstraňovat, což vede k trvalému vysokému počtu vad výrobků, což vážně ovlivňuje výrobní účinnost a výrobní náklady podniku.
Pro společnost z Fortune 500 je to nepochybně fatální chyba.
Po pochopení situace provedli techničtí pracovníci společnosti New Oxygen výzkum na místě v továrně zákazníka. Na základě komplexní analýzy pracovních podmínek zákazníka a požadavků na jeho používání doporučili zákazníkovi, aby si převzal zařízení pro čištění výparů XAQ-420EX společnosti New Oxygen.
Výrobek je konfigurován s cyklonovým systémem: zařízení na filtrování cyklonů může provádět primární filtraci prachu a zachycování jiskry na předním konci, zachycuje 90% velkých částic a prodlužuje životnost zadního filtračního prvku. Je také vybaven hasicí systémem, monitorováním jiskry a monitorováním teploty: jakmile jsou jiskry vpuštěny do zařízení nebo je vytvořena vysoká teplota, může být detekována během 60 milisekund a hasicí systém se automaticky aktivuje pro aktivní prevenci požáru a výbuchu. Kromě toho je instalován inertní systém: při manipulaci s hořlavým a výbušným prachem inertní systém uvolní inertní prášek v určitém poměru pro ředění, takže hořlavý prach ztratí svou výbušnost. Systém je rovněž vybaven monitorováním ucpaní filtrového prvku: když je filtrový prvek v zařízení ucpaný a vnitřní záporný tlak dosáhne určité hodnoty, automaticky se vypne poplach, který uživateli připomene, že ucpaný filtrový prvek musí být včas vyměněn, a vyhne
Zákazník uvedl, že po použití zařízení XAQ-420EX pro čištění kouře se počet zmetků při laserovém svařování snížil z 300 na 10 000 kusů na pouhých 30 na 10 000 kusů a výtěžnost výrobků se přímo zvýšila desetinásobně. Každé zařízení New Oxygen pro čištění kouře ušetří zákazníkovi každoročně 1,5 milionu CNY v nákladech na výrobu.
New Oxygen nejen pomohla zákazníkovi odstranit potenciální bezpečnostní rizika spojená s ucpaním filtru a požárem zařízení pro odstraňování prachu, ale také zvýšila výrobní efektivitu zákazníka a snížila jeho výrobní náklady, čímž získala od zákazníka vysoké uznání.
Kvalita je životním prostředím podniku a bezpečnost jeho základem. Kvalita výrobků ovlivňuje podíl na trhu i přežití podniku. V současné tvrdé tržní situaci mohou podniky postupovat proti proudu ve vyhrocené tržní soutěži pouze tehdy, když zajistí kvalitu výrobků a kontrolují výrobní náklady, výrobní efektivitu a provozně údržbové náklady.
Společnost New Oxygen vypracovává pro zákazníky přizpůsobená řešení podle jejich různých pracovních podmínek, pomáhá různým odvětvím dosáhnout bezpečné, ekologicky šetrné a efektivní výroby v rámci výrobního prostředí a podporuje podniky při tvorbě vyšší hodnoty zisku.
EN
Aktuální novinky