ग्राहक एक फॉर्च्यून 500 उद्यम है, वैश्विक स्तर पर ऑटोमोटिव सीट उद्योग में अग्रणी संस्था है, जो विश्वभर के ऑटोमोबाइल निर्माताओं को पूर्ण सीटों से लेकर व्यक्तिगत घटकों तक के उत्पादों और सेवाओं की आपूर्ति करती है।
ऑटोमोटिव सीट के स्क्रू की वेल्डिंग प्रक्रिया में परिशुद्धि लेज़र वेल्डिंग तकनीक को अपनाया गया है। उत्पन्न वेल्डिंग स्लैग और धुआँ उत्पादों पर चिपकने की प्रवृत्ति रखते हैं, जिससे उत्पादन उपज प्रभावित होती है और उत्पादन दक्षता में कमी आती है तथा उद्यम की उत्पादन लागत में वृद्धि होती है।

ज्ञात हुआ है कि इस उत्पादन प्रक्रिया के लिए मूल रूप से प्रदान किए गए धूल निष्कर्षण उपकरण में निम्नलिखित दो समस्याएँ हैं:
1. उपकरण में अग्निशमन कार्यक्षमता सुविधा नहीं है। मूल धूल निष्कर्षण उपकरण वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न स्पार्क्स को अंदर की ओर सोख लेता है, जिससे फ़िल्टर तत्व द्वारा फ़िल्टर किया गया लोहे का चूर्ण आग पकड़ लेता है और जलने लगता है, जो एक बहुत बड़े संभावित सुरक्षा जोखिम का कारण बनता है।
2. मूल धूल हटाने वाले उपकरण का फिल्टर तत्व अक्सर बंद हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण की सक्शन शक्ति का नुकसान होता है। वेल्डिंग स्लग और धूल को समय पर निकाला नहीं जा सकता है, जिससे उत्पाद दोष की दर लगातार अधिक होती है, जो उद्यम की उत्पादन दक्षता और उत्पादन लागत को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।
एक फॉर्च्यून 500 उद्यम के लिए, यह निस्संदेह एक घातक दोष है।
स्थिति को समझने के बाद न्यू ऑक्सीजन के तकनीकी कर्मियों ने ग्राहक के कारखाने में साइट पर शोध किया। ग्राहक की कार्य परिस्थितियों और उपयोग आवश्यकताओं के व्यापक विश्लेषण के आधार पर, उन्होंने ग्राहक को न्यू ऑक्सीजन के एक्सएक्यू-420एक्स धुआं शुद्धिकरण उपकरण को अपनाने की सिफारिश की।
उत्पाद को चक्रवात प्रणाली के साथ कॉन्फ़िगर किया गया हैः चक्रवात फिल्टर डिवाइस सामने के छोर पर प्राथमिक धूल निस्पंदन और चिंगारी अवरोधन कर सकता है, पहले स्थान पर 90% बड़े कणों को पकड़ सकता है, और पीछे के फिल्टर तत्व के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। यह अग्निशमन प्रणाली, चिंगारी निगरानी और तापमान निगरानी से भी लैस है: एक बार जब चिंगारी उपकरण में चूसा जाता है या उच्च तापमान उत्पन्न होता है, तो इसे 60 मिलीसेकंड के भीतर पता लगाया जा सकता है, और सक्रिय आग और विस्फोट की रोकथाम के लिए अग्निशमन प्रणाली स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाएगी। इसके अतिरिक्त एक निष्क्रिय प्रणाली स्थापित की गई हैः ज्वलनशील और विस्फोटक धूल के साथ काम करते समय, निष्क्रिय प्रणाली विरंजन के लिए एक निश्चित अनुपात में निष्क्रिय पाउडर जारी करेगी, जिससे ज्वलनशील धूल अपनी विस्फोटकता खो देती है। यह प्रणाली फिल्टर तत्व की अवरुद्धता की निगरानी के लिए भी सुसज्जित है: जब उपकरण में फिल्टर तत्व अवरुद्ध होता है और आंतरिक नकारात्मक दबाव एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो स्वचालित रूप से एक अलार्म जारी किया जाएगा ताकि उपयोगकर्ता को समय पर अवरुद्ध फिल्टर तत्व को बदलने के लिए याद दिलाया जा सके, जिससे फिल्टर तत्व
ग्राहक ने बताया कि XAQ-420EX धुँध शुद्धिकरण उपकरण के उपयोग के बाद, लेज़र वेल्डिंग प्रसंस्करण में दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या 10,000 टुकड़ों प्रति 300 से घटकर केवल 10,000 टुकड़ों प्रति 30 हो गई, और उत्पाद की उपज सीधे 10 गुना बढ़ गई। प्रत्येक न्यू ऑक्सीजन धुँध शुद्धिकरण उपकरण ग्राहक को प्रति वर्ष उत्पादन लागत में 15 लाख रेनमिनबी (RMB) की बचत कराता है।
न्यू ऑक्सीजन ने न केवल ग्राहक को फ़िल्टर तत्व के अवरोधन और धूल निकास उपकरण में आग के संभावित सुरक्षा जोखिमों को दूर करने में सहायता प्रदान की, बल्कि ग्राहक की उत्पादन दक्षता में सुधार किया और उत्पादन लागत को कम किया, जिससे ग्राहक द्वारा उच्च स्तर की प्रशंसा प्राप्त हुई।
गुणवत्ता एक उद्यम की जान है, और सुरक्षा उसकी नींव है। उत्पाद की गुणवत्ता उत्पादों के बाज़ार हिस्सेदारी और उद्यम के अस्तित्व को प्रभावित करती है। वर्तमान कठोर बाज़ार स्थिति के तहत, केवल उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और उद्यम की उत्पादन लागत, उत्पादन दक्षता तथा संचालन एवं रखरखाव लागत को नियंत्रित करने के द्वारा ही उद्यम तीव्र बाज़ार प्रतिस्पर्धा में विपरीत प्रवाह के खिलाफ आगे बढ़ सकते हैं।
न्यू ऑक्सीजन ग्राहकों की विभिन्न कार्य परिस्थितियों के अनुसार उनके लिए संबंधित समाधान तैयार करता है, जो विभिन्न उद्योगों को उत्पादन वातावरण में सुरक्षित, पर्यावरण-अनुकूल और कुशल उत्पादन प्राप्त करने में सहायता करता है, तथा उद्यमों को अधिक लाभकारी मूल्य सृजन में सहायता प्रदान करता है।