El cliente es una empresa de la lista Fortune 500 y líder mundial en la industria de asientos automotrices, que ofrece productos y servicios que van desde asientos completos hasta componentes individuales para fabricantes de automóviles de todo el mundo.
Se adopta tecnología de soldadura láser de precisión en el proceso de soldadura de los tornillos de los asientos automotrices. Las escorias y humos generados tienden a adherirse a los productos, afectando el rendimiento de producción y provocando una disminución de la eficiencia productiva y un aumento de los costes de producción de la empresa.
Se ha sabido que el equipo original de extracción de polvo equipado para este proceso productivo presenta los siguientes dos problemas:
1. El equipo no está equipado con función de extinción de incendios. El equipo original de extracción de polvo aspira las chispas generadas durante la soldadura, lo que provoca que el polvo de hierro retenido por el elemento filtrante se incendie y queme, representando un importante riesgo potencial para la seguridad.
2. El elemento filtrante del equipo original de eliminación de polvo se obstruye con frecuencia, lo que provoca una pérdida de la potencia de succión del equipo. Las escorias de soldadura y el polvo no pueden extraerse de forma oportuna, lo que lleva a una tasa de defectos de producto persistentemente alta, afectando gravemente la eficiencia productiva y los costes de producción de la empresa.
Para una empresa de la lista Fortune 500, esto es, sin duda, un fallo fatal.
Tras conocer la situación, el personal técnico de New Oxygen realizó una investigación in situ en la fábrica del cliente. Basándose en un análisis exhaustivo de las condiciones de trabajo y los requisitos de uso del cliente, recomendaron a este último adoptar el equipo de purificación de humos XAQ-420EX de New Oxygen.
El producto está configurado con un sistema ciclónico: el dispositivo filtro ciclónico puede realizar la filtración primaria de polvo y la interceptación de chispas en la parte frontal, capturando el 90 % de las partículas grandes desde la primera etapa y prolongando así la vida útil del elemento filtrante posterior. Asimismo, está equipado con un sistema extintor, un sistema de monitorización de chispas y un sistema de monitorización de temperatura: una vez que se aspiran chispas al equipo o se genera una alta temperatura, estas se detectan en menos de 60 milisegundos, activándose automáticamente el sistema extintor para llevar a cabo una prevención activa de incendios y explosiones. Además, se ha instalado un sistema de inertización: al manipular polvos inflamables y explosivos, el sistema de inertización libera polvo inerte en una proporción determinada para diluirlos, haciendo que el polvo combustible pierda su capacidad explosiva. El sistema también incorpora una monitorización de obstrucción del elemento filtrante: cuando el elemento filtrante del equipo se obstruye y la presión negativa interna alcanza un valor determinado, se emite automáticamente una alarma para recordar al usuario que sustituya oportunamente el elemento filtrante obstruido, evitando así la parada del equipo causada por dicha obstrucción.
El cliente informó que, tras utilizar el equipo de purificación de humos XAQ-420EX, el número de productos defectuosos en el proceso de soldadura láser disminuyó de 300 por cada 10 000 piezas a solo 30 por cada 10 000 piezas, y el rendimiento de producción aumentó directamente diez veces. Cada equipo de purificación de humos New Oxygen permite al cliente ahorrar 1,5 millones de RMB anuales en costes de producción.
New Oxygen no solo ha ayudado al cliente a resolver los posibles riesgos de seguridad derivados de la obstrucción de los elementos filtrantes y del incendio de los equipos de extracción de polvo, sino que también ha mejorado la eficiencia productiva del cliente y reducido sus costes de producción, obteniendo un alto reconocimiento por su parte.
La calidad es la vida de una empresa, y la seguridad es su fundamento. La calidad del producto afecta la cuota de mercado de los productos y la supervivencia de la empresa. En la actual situación de mercado tan severa, solo garantizando la calidad del producto y controlando los costes de producción, la eficiencia productiva y los costes de operación y mantenimiento podrá la empresa avanzar contracorriente en la feroz competencia del mercado.
New Oxygen formula soluciones específicas para sus clientes según sus distintas condiciones de trabajo, ayuda a diversos sectores industriales a lograr una producción segura, respetuosa con el medio ambiente y eficiente en el entorno productivo, y apoya a las empresas para crear un mayor valor de beneficio.
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