De klant is een Fortune-500-bedrijf en wereldwijd leider in de automobielstoelindustrie, dat producten en diensten levert – van complete stoelen tot individuele onderdelen – aan autofabrikanten over de hele wereld.
De laserlasertechnologie met hoge precisie wordt gebruikt bij het lassen van autostoelschroeven. De door het laswerk geproduceerde slag en rook blijven vaak aan de producten vast, waardoor de opbrengst van het product wordt beïnvloed en de productie-efficiëntie daalt en de productiekosten van de onderneming stijgen.

Het is bekend dat de originele stofverwijderingsapparatuur die voor dit productieproces is uitgerust, de volgende twee problemen heeft:
1. de De apparatuur is niet uitgerust met een brandblusfunctie. De originele stofverwijderingsapparatuur zuigt de vonken op die tijdens het lassen worden gegenereerd, waardoor het door het filterelement gefilterde ijzerpoeder in brand valt en verbrandt, wat een groot potentieel veiligheidsrisico vormt.
2. Het filterelement van de oorspronkelijke stofafzuigingsapparatuur raakt regelmatig verstopt, wat leidt tot verlies van zuigkracht van de apparatuur. Lasslag en stof kunnen niet tijdig worden afgezogen, waardoor het productdefectpercentage voortdurend hoog blijft; dit beïnvloedt ernstig de productie-efficiëntie en de productiekosten van het bedrijf.
Voor een Fortune-500-bedrijf is dit ongetwijfeld een fatale tekortkoming.
Na het inzicht in de situatie voerden de technische medewerkers van New Oxygen onderzoek ter plaatse uit in de fabriek van de klant. Op basis van een grondige analyse van de werkomstandigheden en gebruikseisen van de klant, adviseerden zij de klant om de XAQ-420EX-rookreinigingsapparatuur van New Oxygen te gebruiken.
Het product is uitgerust met een cyclonsysteem: het cyclonfilterapparaat kan aan de voorkant primaire stoffiltratie en vonkvang uitvoeren, 90% van de grove deeltjes in eerste instantie opvangen en de levensduur van het achterste filterelement verlengen. Het is ook voorzien van een blusinstallatie, vonkbewaking en temperatuurbewaking: zodra vonken in het apparaat worden gezogen of hoge temperaturen ontstaan, wordt dit binnen 60 milliseconden gedetecteerd en wordt de blusinstallatie automatisch geactiveerd om actief brand- en ontploffingspreventie toe te passen. Daarnaast is een inertisatiesysteem geïnstalleerd: bij het verwerken van brandbare en explosieve stof brengt het inertisatiesysteem inert poeder in een bepaalde verhouding toe om te verdunnen, waardoor de brandbare stof zijn ontplofbare eigenschappen verliest. Het systeem is bovendien uitgerust met een verstoppingsbewaking voor het filterelement: wanneer het filterelement in het apparaat verstopt raakt en de interne onderdruk een bepaalde waarde bereikt, wordt automatisch een alarm afgegeven om de gebruiker te herinneren het verstopte filterelement tijdig te vervangen, om zo een stilstand van het apparaat door verstopping van het filterelement te voorkomen.
De klant meldde dat na het gebruik van de XAQ-420EX-rookzuiveringsapparatuur het aantal defecte producten bij laserlassen daalde van 300 per 10.000 stuks naar slechts 30 per 10.000 stuks, waardoor de productopbrengst direct met een factor 10 steeg. Elke New Oxygen-rookzuiveringsapparatuur bespaart de klant jaarlijks 1,5 miljoen RMB aan productiekosten.
New Oxygen heeft de klant niet alleen geholpen potentiële veiligheidsrisico’s op te lossen, zoals verstopping van filterelementen en brandgevaar bij stofafzuigingsapparatuur, maar ook de productie-efficiëntie van de klant verbeterd en de productiekosten verlaagd, wat leidde tot sterke erkenning door de klant.
Kwaliteit is de levensader van een onderneming, en veiligheid vormt haar fundament. De productkwaliteit beïnvloedt het marktaandeel van producten en het voortbestaan van een onderneming. In de huidige zware marktsituatie kunnen ondernemingen zich alleen tegen de stroom in bewegen in de felle marktconcurrentie door de productkwaliteit te waarborgen én de productiekosten, productie-efficiëntie en bedrijfs- en onderhoudskosten van de onderneming te beheersen.
New Oxygen stelt op maat gemaakte oplossingen op voor klanten op basis van hun verschillende werkomstandigheden, helpt diverse sectoren om veilige, milieuvriendelijke en efficiënte productie te realiseren in de productieomgeving, en ondersteunt ondernemingen bij het creëren van meer winstwaarde.