Kunden er et Fortune 500-virksomhed og globalt ledende inden for bilstole, og leverer produkter og tjenester – fra komplette stole til enkelte komponenter – til bilproducenter verden over.
Præcisionslasersvejteteknologi anvendes i forbindelse med svejsning af bilsædeskrum. Den genererede svejseslag og -rør har tendens til at holde fast i produkterne, hvilket påvirker produktudbyttet og fører til et fald i produktionsvirkningen og en stigning i virksomhedens produktionsomkostninger.
Det fremgår, at det originale støvsugningsudstyr, der er udstyret til denne produktionsproces, har følgende to problemer:
1. at Udstyret er ikke udstyret med en brandslukningsfunktion. Det originale støvsugningsudstyr suger i gnist, der opstår under svejsning, hvilket får jernpulveret, der filtreres af filterelementet, til at tage ild og brænde, hvilket udgør en stor potentiel sikkerhedstrussel.
2. Filterelementet i den oprindelige støvafskilleudsstyr er ofte tilstoppet, hvilket resulterer i et tab af sugekraft i udstyret. Svejsehvirvler og støv kan ikke ekstraheres til tiden, hvilket fører til en vedvarende høj produktdefektrate, der alvorligt påvirker virksomhedens produktionseffektivitet og produktionsomkostninger.
For en Fortune 500-virksomhed er dette utvivlsomt en dødelig svaghed.
Efter at have analyseret situationen udførte teknisk personale fra New Oxygen en undersøgelse på stedet i kundens fabrik. På baggrund af en omfattende analyse af kundens arbejdsvilkår og brugsbehov anbefalede de kunden at anvende New Oxygens XAQ-420EX-røgoprensingsudstyr.
Produktet er udstyret med et cyclonsystem: Cyclonfilterenheden kan udføre primær støvfiltrering og gnistfangst i forenden, fange 90 % af de store partikler fra starten og dermed forlænge levetiden for det bageste filterelement. Derudover er der monteret et slukkesystem, gnistovervågning og temperaturmonitorering: så snart gnister suges ind i udstyret eller der opstår høj temperatur, kan det registreres inden for 60 millisekunder, og slukkesystemet aktiveres automatisk for at foretage aktiv brand- og eksplosionsforebyggelse. Desuden er der installeret et inaktiverende system: ved håndtering af brændbare og eksplosive støvfraktioner frigiver det inaktiverende system inaktivt pulver i en bestemt andel til fortynding, hvilket gør, at det brændbare støv mister sin eksplosivitet. Systemet er også udstyret med overvågning af filterelementers tilstoppelse: når filterelementet i udstyret tilstopper og den indre undertryk når en bestemt værdi, udsendes der automatisk en alarm for at minde brugeren om at udskifte det tilstoppede filterelement i god tid, således at der undgås udstyrsstop på grund af tilstoppelse af filterelementet.
Kunden rapporterede, at antallet af defekte produkter ved laser svejseprocessen faldt fra 300 pr. 10.000 styk til kun 30 pr. 10.000 styk efter brug af XAQ-420EX-røgrensingsudstyret, og produktudbyttet steg direkte med 10 gange. Hvert New Oxygen-røgrensingsudstyr sparer kunden 1,5 millioner RMB i produktionsomkostninger hvert år.
New Oxygen har ikke kun hjulpet kunden med at løse de potentielle sikkerhedsrisici forbundet med filterelementers tilstoppelse og brand i støvudsugningsudstyr, men har også forbedret kundens produktivitet og nedsat produktionsomkostningerne, hvilket har vundet stor anerkendelse fra kunden.
Kvalitet er livet for et virksomhed, og sikkerhed er dens grundlag. Produktkvaliteten påvirker produkters markedsandel og virksomhedens overlevelse. I den nuværende alvorlige markedssituation kan virksomheder kun gå frem mod strømmen i den hårde markedskonkurrence ved at sikre produktkvaliteten samt kontrollere virksomhedens produktionsomkostninger, produktionseffektivitet samt drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.
New Oxygen udarbejder tilpassede løsninger for kunderne ud fra deres forskellige arbejdsmiljøer, hjælper forskellige brancher med at opnå sikker, miljøvenlig og effektiv produktion i produktionsmiljøet og støtter virksomhederne i at skabe større profitværdi.
EN
Seneste nyt