Zákazník je podnikom z rebríčka Fortune 500, svetovým lídrom v odvetví automobilových sedadiel, ktorý poskytuje produkty a služby od kompletných sedadiel až po jednotlivé komponenty pre výrobcov automobilov na celom svete.
Presná technológia laserového zvárania sa používa pri zváraní skrutky na autosedačky. Vytvorená zváracia šľaha a výpary majú tendenciu priľnať sa k výrobkom, čo ovplyvňuje výnos výrobku a vedie k poklesu výrobnej efektívnosti a zvýšeniu výrobných nákladov podniku.

Zistilo sa, že pôvodné zariadenia na odstraňovanie prachu vybavené pre tento výrobný proces majú tieto dva problémy:
1. Zariadenie nie je vybavené funkciou hasenia požiaru. Pôvodné zariadenie na odstraňovanie prachu nasáva iskry vznikajúce pri zváraní, čo spôsobuje, že železný prášok zachytený filtračným prvkom sa vznieti a horí, čo predstavuje vážne potenciálne bezpečnostné riziko.
2. Filtračný prvok pôvodného zariadenia na odstraňovanie prachu sa často upcháva, čo má za následok stratу sacieho výkonu zariadenia. Zvárací škvár a prach sa nedajú včas odstrániť, čo vedie k trvalo vysokému podielu chybných výrobkov a vážne ovplyvňuje výrobnú efektívnosť a výrobné náklady podniku.
Pre podnik zoznamu Fortune 500 je to bezpochyby fatálna chyba.
Po zoznámení sa s touto situáciou technickí pracovníci spoločnosti New Oxygen vykonali na mieste výskum v továrni zákazníka. Na základe komplexnej analýzy pracovných podmienok a požiadaviek zákazníka odporučili zákazníkovi použitie zariadenia na čistenie výparov New Oxygen XAQ-420EX.
Výrobok je vybavený cyklónovým systémom: zariadenie cyklónového filtra môže na prednej strane vykonávať primárnu filtráciu prachu a zachytávať iskry, pričom zachytí 90 % veľkých častíc už v prvej fáze a predĺži tak životnosť zadného filtra. Okrem toho je vybavený hasiacim systémom, monitorovaním iskier a teploty: ak sa do zariadenia nasajú iskry alebo vznikne vysoká teplota, detekcia sa uskutoční do 60 milisekúnd a hasiaci systém sa automaticky aktivuje, čím sa dosiahne aktívna prevencia požiarov a výbuchov. Navyše je inštalovaný systém inertizácie: pri spracovaní horľavého a výbušného prachu systém inertizácie uvoľní v určitom pomere inertný prášok na riedenie, čím sa horľavý prach stane nevýbušným. Systém je tiež vybavený monitorovaním upchávania filtra: keď sa filter v zariadení upchá a vnútorný podtlak dosiahne určitú hodnotu, automaticky sa vydá poplach, ktorý používateľa upozorní na včasnú výmenu upchatého filtra, čím sa zabráni vypnutiu zariadenia spôsobenému upchávaním filtra.
Zákazník oznámil, že po použití výfukového čistiaceho zariadenia XAQ-420EX sa počet chybných výrobkov pri laserovom zváraní znížil z 300 na 10 000 kusov na len 30 na 10 000 kusov a výťažok výrobkov sa priamo zvýšil desaťnásobne. Každé výfukové čistiace zariadenie New Oxygen ušetrí zákazníkovi každoročne 1,5 milióna juanov (RMB) na výrobných nákladoch.
New Oxygen nielen pomohla zákazníkovi odstrániť potenciálne bezpečnostné riziká spôsobené upchávaním filtračných prvkov a požiarom zariadení na odstraňovanie prachu, ale tiež zvýšila výrobnú efektivitu zákazníka a znížila výrobné náklady, čím získala od zákazníka vysoké uznanie.
Kvalita je životom podniku a bezpečnosť jeho základom. Kvalita výrobkov ovplyvňuje podiel výrobkov na trhu a prežitie podniku. V súčasnej ťažkej trhovej situácii môžu podniky postupovať proti prúdu v tvrdej trhovej konkurencii len tým, že zabezpečia kvalitu výrobkov a kontrolujú výrobné náklady, výrobnú efektívnosť a náklady na prevádzku a údržbu podniku.
New Oxygen vypracováva pre zákazníkov príslušné riešenia podľa ich rôznych pracovných podmienok, pomáha rôznym odvetviam dosiahnuť bezpečnú, ekologickú a efektívnu výrobu v prostredí výroby a podporuje podniky pri vytváraní vyššej ziskovej hodnoty.