顧客はフォーチュン500企業であり、自動車シート業界におけるグローバルリーダーで、世界中の自動車メーカーに対して、完成シートから個別部品に至るまで、製品およびサービスを提供しています。
自動車シートのネジ溶接工程には、高精度レーザー溶接技術が採用されています。この工程で発生する溶接スラグおよび溶接煙は製品に付着しやすく、製品歩留まりに悪影響を及ぼすだけでなく、生産効率の低下および企業の生産コスト増加を招いています。
本生産工程に当初設置されていた粉塵除去装置には、以下の2つの問題があることが判明しました。
1. 装置に消火機能が備わっていません。当初の粉塵除去装置は溶接時に発生する火花を吸引し、フィルター素子で捕集された鉄粉が発火・燃焼するため、極めて大きな潜在的安全上の危険性を有しています。
2. 従来の粉塵除去装置のフィルターエレメントが頻繁に目詰まりを起こし、装置の吸引力が低下しています。溶接スラグおよび粉塵が適切なタイミングで吸引・除去されず、製品の不良率が継続的に高まっているため、企業の生産効率および生産コストに深刻な影響を及ぼしています。
フォーチュン500企業にとって、これは明らかに致命的な欠陥です。
状況を把握した後、ニューオキシジェン社の技術担当者が顧客工場へ現地調査に出向き、顧客の作業環境および使用要件を包括的に分析したうえで、ニューオキシジェン社のXAQ-420EX煙害浄化装置の導入を提案しました。
本製品にはサイクロンシステムが採用されており、サイクロンフィルター装置により、前端で一次的な粉塵ろ過および火花遮断を実施し、大粒子の90％を最初の段階で捕集することで、後段のフィルター素子の寿命を延長します。また、消火システム、火花監視および温度監視機能も搭載されています。設備内に火花が吸引されたり、高温が発生した場合、60ミリ秒以内に検知され、自動的に消火システムが作動して、積極的な火災・爆発防止を図ります。さらに、不活性化システムも装備されています。可燃性・爆発性粉塵を処理する際には、不活性化システムが一定の割合で不活性粉末を放出し、希釈することで、可燃性粉塵の爆発性を失わせます。また、フィルター素子の目詰まり監視機能も備えており、設備内のフィルター素子が目詰まりし、内部の負圧がある一定値に達すると、自動的にアラームが発報され、ユーザーに対して目詰まりしたフィルター素子を速やかに交換するよう促します。これにより、フィルター素子の目詰まりによる設備停止を未然に防ぎます。
顧客は,XAQ-420EXの煙浄化装置を使用した後,レーザー溶接加工における欠陥製品数は1万個あたり300個から1万個あたり30個に減少し,製品生産量は直接10倍増加したと報告した. 顧客は毎年150万人民元を節約できます.
新型酸素は,フィルター要素の塞ぎ込みや除塵装置の火災による潜在的な安全上の危険を解決するだけでなく,顧客の生産効率を向上させ,生産コストを削減し,顧客からの高い認識を獲得しました.
品質は企業の生命であり、安全はその基盤である。製品品質は製品の市場シェアおよび企業の存続に影響を与える。現在の厳しい市場状況においては、製品品質を確保するとともに、企業の生産コスト、生産効率、および運用・保守コストを適切に管理することによってのみ、企業は激しい市場競争において逆流に抗して前進することができる。
ニューオキシジェンは、顧客の異なる作業環境に応じてそれぞれに最適なソリューションを策定し、さまざまな産業が生産現場において安全で環境に配慮された高効率な生産を実現できるよう支援するとともに、企業がより大きな利益価値を創出するためのサポートを行います。
最新ニュース2026-02-20
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