Stranka je podjetje iz Fortune 500 in svetovni vodilni ponudnik avtomobilskih sedežev, ki zagotavlja izdelke in storitve – od celotnih sedežev do posameznih komponent – avtomobilskim proizvajalcem po vsem svetu.
Pri varjenju vijakov za avtomobilske sedeže se uporablja točna tehnologija laserskega varjenja. Pri tem nastajajo varilni ostanki in dim, ki se pogosto nalepijo na izdelke, kar vpliva na izkoristek izdelkov ter zmanjšuje proizvodno učinkovitost in povečuje proizvodne stroške podjetja.
Ugotovljeno je bilo, da ima prvotna oprema za odstranjevanje prahu, ki je bila nameščena za ta proizvodni proces, naslednji dve težavi:
1. Oprema ni opremljena z funkcijo gašenja požarov. Izvirna oprema za odstranjevanje prahu sesaja iskre, ki nastanejo med varjenjem, kar povzroči vžig železovega prahu, ki ga filtrirajo filter elementi, in njegovo gorenje, kar predstavlja ogromno potencialno varnostno nevarnost.
2. Filter element izvirne opreme za odstranjevanje prahu se pogosto zamaši, kar povzroči izgubo sesalne moči opreme. Varilni šljak in prah se ne odstranjujeta pravočasno, kar vodi do stalno visoke stopnje napak izdelkov, kar resno vpliva na proizvodno učinkovitost in stroške proizvodnje podjetja.
Za podjetje iz Fortune 500 je to nedvomno smrtna napaka.
Po tem, ko so razumeli situacijo, so tehnični strokovnjaki podjetja New Oxygen opravili terensko raziskavo na tovarni stranke. Na podlagi celovite analize delovnih razmer in zahtev stranke so stranki priporočili uporabo opreme za čiščenje dima XAQ-420EX podjetja New Oxygen.
Izdelek je opremljen s ciklonskim sistemom: naprava za ciklonsko filtracijo na prednji strani izvede primarno filtracijo praška in prepreči iskrenje, pri čemer že na začetku ujame 90 % velikih delcev ter podaljša življenjsko dobo zadnjega filtra. Prav tako je opremljen z gasilnim sistemom, nadzorom isker in temperaturnim nadzorom: če se v napravo sesedejo iskre ali pa se ustvari visoka temperatura, se to zazna v roku 60 milisekund, nato pa se avtomatsko aktivira gasilni sistem za aktivno preprečevanje požarov in eksplozij. Poleg tega je nameščen tudi inertni sistem: pri obdelavi vnetljivega in eksplozivnega praška inertni sistem sprosti inertni prah v določenem razmerju za razredčitev, s čimer gorljivi prašek izgubi svojo eksplozivnost. Sistem je prav tako opremljen z nadzorom zamašitve filtra: ko se filter v napravi zamaši in notranji podtlak doseže določeno vrednost, se samodejno sproži alarm, ki uporabnika opozori, naj zamašeni filter pravočasno zamenja, s čimer se prepreči izpad naprave zaradi zamašitve filtra.
Odjemalci so poročali, da se je po uporabi opreme za čiščenje dima XAQ-420EX število pomanjkljivih izdelkov pri obdelavi laserskega varjenja zmanjšalo s 300 na 10.000 kosov na samo 30 na 10.000 kosov, donosnost izdelka pa se je neposredno povečala za 10-krat. Vsaka oprema za čiščenje dima New Oxygen stranki vsako leto prihrani 1,5 milijona RMB stroškov proizvodnje.
Novi kisik ni le pomagal stranki rešiti morebitnih varnostnih nevarnosti zaradi zapiranja filtrskega elementa in požara opreme za odstranjevanje prahu, temveč je tudi izboljšal učinkovitost proizvodnje stranke in zmanjšal proizvodne stroške, kar je od stranke pridobilo visoko priznanje.
Kakovost je življenje podjetja, varnost pa je njegova osnova. Kakovost izdelka vpliva na tržni delež izdelkov in preživetje podjetja. V sedanji hudi tržni situaciji lahko podjetja napredujejo proti toku v ostra konkurenčnost na trgu le z zagotavljanjem kakovosti izdelkov in nadzorom proizvodnih stroškov, proizvodne učinkovitosti ter stroškov obratovanja in vzdrževanja podjetja.
New Oxygen oblikuje ustrezne rešitve za stranke glede na njihove različne delovne pogoje, pomaga različnim industrijam doseči varno, okolju prijazno in učinkovito proizvodnjo v proizvodnem okolju ter podjetjem pri ustvarjanju večje dobičke.
EN
Tople novice